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带你了解PP管的法兰连接技巧!

发布时间:2021-05-12    点击次数:    【打印

  深圳市万欣科技管业有限公司专业生产pp管、pp管件、塑胶板材、玻璃钢阀门等系列产品。产品被评为本地知名品牌及免检产品等称号,并经国家建设部,国家科技部评定为工程建设推荐产品。被广泛广泛用于水利输送、化工排水、排污工程、腐蚀性液体输送工程、光纤电缆护套工程及石油、氯碱、冶炼、制药、染料、食品、电镀、环保等行业领域。那么就让小编来告诉你PPH管的制作根本程序很简单!

  一、PP管电热丝熔接法:把管材表面氧化皮去掉,插入规格相应内有电发热元件的管件,给发热元件通过一定时间的额定电流,管件和管材连接部位的聚丙烯料受热,并且相互熔融,关掉电源,从而形成一个牢不可分的接口。

  对接焊法:先把管端处理平,用加热片放在对好的管与管或管与管件之间,设定加热温度,合上控制电源,加热一定时间后,抽掉加热片,然后两端用力迅速对接再按到一起,冷却,形成一个高强度梯形接口,其接口强度与本体材料一样。

  活套法兰连接法:在塑料法兰处放置钢活套法兰,再放置适当的垫圈,串入规定的螺栓,拧紧即可。

  由于热熔连接方法不需要任何附加材料,并能将连接部分熔为一体,达到本体强度,连接效果好,因此,这里推荐使用热熔连接方法。使用热熔连接法应注意以下几点:

  二、PP管件和PP管材是怎样成型的PP制品生产是通过一定的成型方法,将塑料(粉料、粒料、溶液等)制成所需形状的制品的。随着聚合物的生产和应用的快速增长,将聚合物加工成各种制品的加工成型技术也有了相应的发展和提高。

  加工成型方法有物理加工成型和化学加工成型两种。物理加工成型是指塑料通过加热、熔融、冷却过程而成制品,如挤出成型、注射成型、压延成型、铸塑成型、回转成型等等。化学加工成型是指在加工过程中伴有化学反应,最后制成制品,如反应注射成型等。塑料制品的成型方法是根据制品的形状等确定的。

  有的制品形状只能用一种成型方法得到,有的可用两种或多种成型方法得到。挤出成型PP管材是连续生产出来的,制品的轴向断面形状是相同的。由于它是连续操作成型,所以生产效率高,产品质量稳定。注射成型是间歇操作生产PP管件,制品的形状几乎可制成任意形。



  三、PP管压延成型生产的制品只能是膜、板类片材。PP管件和PP管材的生产除了需要经过加工成型过程以外,有的制品还需进行机械加工、修饰和装配。

  1.热熔工具接通电源,达到工作温度,指示灯亮后方能开始操作;

  2.切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用专用剪刀或管道切割机,必要时使用锋利的钢锯。

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